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2024年終特別策劃②丨在項目攻堅中收獲歷練和成長
概要:
雙乙烯酮產(chǎn)量單月實現(xiàn)4800噸、裝置運行周期最長突破158天、醋酸消耗較2023年下降40kg/噸、蒸汽消耗下降0.75噸/噸、綜合成本較2023年下降1260元/噸......在過去的三個月里,這幾項數(shù)據(jù)一直縈繞在海灣精化化工一廠廠長李俊波腦海里。
2024年,海灣精化自主研發(fā)的雙乙烯酮提質降耗關鍵技術改造順利完成,并正式投入使用。盡管項目取得了成功,但作為項目所在部門負責人的李俊波絲毫不敢放松,時刻關注著生產(chǎn)線的運行數(shù)據(jù)。
人在事上練,刀在石上磨。在即將過去的2024年,李俊波在雙乙烯酮項目技術改造中收獲成長:“作為一名工作18年的化工人,能趕上雙乙烯酮生產(chǎn)線技改這樣的大項目我感到很幸運,雖然中間遇到過很多困難,但在大家的共同努力下,攻克了一個又一個的難關,我的技術水平也在技術攻關中不斷提升。”
安全是化工行業(yè)的生命線。在經(jīng)歷了雙乙烯酮生產(chǎn)線的技術改造后,從業(yè)18年的李俊波對這一點感觸更加深刻。李俊波表示,整個技改過程中,壓力最大的還是安全工作。為確保施工過程零事故,部門要求牢固樹立紅線意識和底線思維,時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,通過持續(xù)有效的安全培訓,提高廣大職工和現(xiàn)場施工人員的安全意識、預防和處理事故的能力。李俊波還總結了許多有益的經(jīng)驗。強化特殊作業(yè)管理方面,在企業(yè)原有監(jiān)護人職責的基礎上,李俊波組織部門管理人員、崗位操作人員分析各崗位存在的風險,制定落實管控措施,有針對性地制定化工一廠監(jiān)護人職責,明確各崗位施工作業(yè)需要重點注意的事項和安全要求,并組織全員培訓學習。組織管理人員制定詳細的系統(tǒng)置換計劃,確保所有施工點置換“零”死角,從本質上降低作業(yè)風險。
李俊波組織全體施工人員及崗位監(jiān)護人進行安全交底,分析告知本崗位的固有風險及施工中新增的風險,明確防護措施及要求,班上每次發(fā)放作業(yè)票證時,再對施工及監(jiān)護人進行一次風險告知及措施確認,作業(yè)過程不定時檢查安全措施的執(zhí)行情況,讓每一個施工人員都知道本次作業(yè)的風險及防護、應急預案。通過上述工作的堅持開展,化工一廠做到了整個施工作業(yè)過程零事故。
項目實施過程中,集團和企業(yè)領導對項目的重視也讓李俊波印象深刻。“集團李總經(jīng)常親臨現(xiàn)場給我們指導工作,提了很多寶貴的建議(如蛇管增加工藝氣體溫度檢測,可以做到工藝參數(shù)控制更加精準),企業(yè)趙董幾乎每天都會親臨現(xiàn)場,檢查施工和裝置調(diào)試進度,督促我們精益求精,每當遇到困難和技術難題時,都會組織我們開會討論,確定解決方案。”“
通過雙乙烯酮技術改造項目,更加讓我意識到團隊的作用。”李俊波說,“在項目實施過程中,通過積極與同事溝通交流,發(fā)揮團隊的力量共同解決難題。在團隊中,每個人都有自己的專業(yè)特長和技能,在協(xié)作過程中充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,共同完成項目。”
“雙乙烯酮強,則海灣精化強。”李俊波一直把這句話銘記在心。“2025年,我將帶領部門全體員工,在集團和企業(yè)領導的指導下,保質保量完成企業(yè)下達的生產(chǎn)任務,同時還要以‘鍥而不舍’的精神,想方設法進一步降低產(chǎn)品成本,力爭完成全年目標,為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。”
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